Kunststoffe für industrielle Nutzung

KunststoffeKunststoff ist ein Werkstoff, der aus natürlichen oder synthetischen Polymeren – langen Molekülketten – besteht. Es lässt sich durch Wärme und Druck formen und gestalten. Kunststoffe sind sowohl in der Industrie als auch im Alltag zu unverzichtbaren Helfern geworden, vor allem aufgrund ihrer Widerstandsfähigkeit, ihres geringen Gewichts, ihrer Langlebigkeit und ihrer im Vergleich zu herkömmlichen Materialien geringeren Herstellungskosten. Ihre ökologischen Auswirkungen stellen jedoch eine große Herausforderung dar.

Wer hat den Kunststoff erfunden?
Brit Parkes – stellte 1862 den ersten synthetischen Kunststoff aus Nitrocellulose vor, das sogenannte Parkesin, das elastisch und formbar war.
Der Amerikaner Hyatt – verbesserte im Jahr 1869 das Zelluloid, das fester und elastischer war als Parkesine und vor allem zur Herstellung von Filmstreifen verwendet wurde.
Der Belgier Baekeland – erfand 1907 Bakelit, den ersten vollständig synthetischen Kunststoff aus Phenol und Formaldehyd. Bakelit war aufgrund seiner hohen Widerstandsfähigkeit und Nichtleitfähigkeit das ideale Material für elektrische und mechanische Anwendungen.

Gründe für die Erfindung von Kunststoffen:

Die Notwendigkeit, auf natürliche Materialien zurückzugreifen (Dieser Grund stand insbesondere in der Zeit nach dem Zweiten Weltkrieg im Vordergrund.)

  • begrenzte Ressourcen
  • hoher Preis (Elfenbein, Schildpatt, Harze, Glas, Metall)

KunststoffeVerbesserung der Materialeigenschaften

  • höhere Beständigkeit gegen Hitze, Feuchtigkeit und Chemikalien

Industrieproduktion

  • Kunststoffe ermöglichten die kostengünstige und einfache Massenproduktion weiterer Produkte – insbesondere in der Automobil-, Pharma- und Verpackungsindustrie sowie in der Elektronik.

Vorteile von Kunststoffen:

  • Geringes Gewicht (leichter als Metalle und Glas) – Senkung der Transport- und Handhabungskosten
  • Feuchtigkeits- und Schädlingsresistenz, geringerer Pflegeaufwand
  • sie lassen sich leicht in verschiedene Formen und Größen bringen
  • Korrosionsbeständigkeit
  • gute elektrische und wärmeisolierende Eigenschaften
  • in der Regel eine kostengünstigere Fertigungsvariante im Vergleich zu herkömmlichen Materialien


KunststoffeNachteile von Kunststoffen:

  • geringere thermische und chemische Beständigkeit im Vergleich zu Glas
  • geringere Festigkeit und Beständigkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung im Vergleich zu Metallen
  • ökologische Belastung
  • schwieriges Recycling
  • Mögliche Gesundheitsrisiken (Freisetzung von Mikroplastik, Phthalatgehalt)


Bisherige Nutzung:

  • Verpackungen
  • Autoteile und -komponenten
  • Baurohre, Dämmstoffe, Bauteile (z. B. Fenster)
  • Elektronikkomponenten: Gehäuse, Leitungsisolierungen
  • Konsumgüter

 

KunststoffeIst es sinnvoll, in der heutigen Industrie weiterhin Kunststoffe zu verwenden? *

Derzeit ist beispielsweise die Entwicklung fast aller Bereiche des Maschinenbaus ohne den Einsatz von Kunststoffen nicht mehr vorstellbar. Bei der Konstruktion technischer Produkte geht der Trend mittlerweile hin zur Nutzung der Symbiose von Metallen und Kunststoffen. Kunststoffe eröffnen dem Maschinenbau völlig neue Materialvorteile – für Maschinenbauingenieure ist insbesondere Folgendes attraktiv:

  • Kunststoffe mit geringer Dichte
  • mechanische Dämpfung und Schalldämpfung durch Kunststoffe
  • Kunststoffe ermöglichen mehr Flexibilität bei der Entwicklung neuer Konstruktionslösungen
  • Einsatz von Verbundwerkstoffen mit Polymermatrix insbesondere in der Automobil- und Luftfahrtindustrie
  • Das Recycling von Materialien ist dank der Entwicklung von Biopolymeren und Biokompositen möglich
  • Kunststoffteile und -komponenten können hinsichtlich ihrer mechanischen Eigenschaften mit Stahl mithalten, vorausgesetzt, es wird ein geeigneter Konstruktionskunststoff gewählt, eine optimale Konstruktionslösung gefunden und die Verarbeitungsbedingungen sind angemessen
  • Das Bestreben von Wissenschaftlern und Konstrukteuren, negative ökologische Auswirkungen bei der Verwendung von Kunststoffen im Maschinenbau auszuschließen

KunststoffeMöchten Sie sich schnell einen Überblick über die einzelnen Kunststoffarten verschaffen?

Wir haben für Sie einen Vergleich der wichtigsten Kunststoffarten durchgeführt, auch unter Berücksichtigung ihres unterschiedlichen Verhaltens bei Erwärmung:

Thermoplaste

  • Beim Erwärmen werden sie weich und lassen sich wiederholt formen und biegen
  • Nach der Verarbeitung kühlt es ab und verfestigt sich; die physikalische Veränderung ist reversibel


Duroplaste

  • sind nur für eine bestimmte Zeit nach dem Erwärmen formbar
  • Ausgehärtete Kunststoffe können nicht weiterverarbeitet werden, die endgültige Form ist festgelegt

 

Kunststoffart Temperaturverhalten Eigenschaften Vorteile Nachteile Preis-
vergleich
Anwendung
Standardkunststoffe / Temperaturbeständigkeit
–80 °C / +100 °C
Polyethylen (PE) Thermoplast Weich, stoßfest, leicht formbar, bricht bei Stößen nicht. Gute Formbeständigkeit, Flexibilität auch bei niedrigen Temperaturen (Rohrleitungssysteme in kalter Umgebung); Wasserdichtigkeit, Beständigkeit gegen gängige Säuren und Laugen Geringe Kratzfestigkeit, eingeschränkte Verwendbarkeit bei extrem hohen Temperaturen (kann sich verformen oder schmelzen) * Verpackungen, Behälter, Isolier- und Schutzvorrichtungen, Arbeitsflächen, Vorratsbehälter
Polypropylen (PP) Thermoplast Härter als PE, chemikalienbeständig, höhere Temperaturbeständigkeit Hohe chemische Beständigkeit, gute Temperaturbeständigkeit Bei niedrigen Temperaturen spröde, schwer zu verkleben * Behälter, Verpackungen, Werbetafeln, Isolierteile
Polystyrol (PS) Thermoplast Hart, fest, formstabil Leichtigkeit (senkt die Transportkosten), Wärme- und Schalldämmung, einfache Verarbeitbarkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, gesundheitliche Unbedenklichkeit Sprödigkeit (bricht und reißt leicht), geringe chemische Beständigkeit, geringe Wärmebeständigkeit, Entflammbarkeit, Empfindlichkeit gegenüber UV-Strahlung (führt zu Zersetzung) und chemischen Lösungsmitteln (Benzin, aromatische und chlorierte Kohlenwasserstoffe, Ketone, Ester) * Wärme- und Schalldämmung im Bauwesen, Verpackungen für Haushaltsgeräte, Lebensmittel, Elektronik und Kosmetik
Polyvinylchlorid (PVC) Thermoplast Hart oder weich, chemikalienbeständig, mechanisch fest Hohe chemische Beständigkeit, lange Lebensdauer, variable Härte Es enthält Chlor, kann bei der Verbrennung schädliche Stoffe freisetzen * Schutzbauelemente, Bodenbeläge, Verpackungen
Polyethylenterephthalat (PET) Thermoplast Sehr fest, feuchtigkeitsbeständig, transparent Hohe Festigkeit, Recyclingfähigkeit Empfindlichkeit gegenüber UV-Strahlung ** Flaschen, Textilfasern, Lebensmittelverpackungen
Polyethylenterephthalat-Glykol (PET-G) Thermoplast Transparent, stoßfest, leicht formbar Hohe Transparenz, gute chemische Beständigkeit Geringere Temperaturbeständigkeit als PET *** Verpackungen, 3D-Druck, medizinische Hilfsmittel
Technische (Konstruktions-)Kunststoffe/
Temperaturbeständigkeit
–40 °C / +135 °C
Polyamid (PA) Thermoplast Sehr fest, verschleißfest, abriebfest, chemikalienbeständig Gute Gleiteigenschaften, chemische Beständigkeit Es kann Feuchtigkeit aufnehmen (aufquellen), was sich auf die Abmessungen, die Genauigkeit und die Funktionsfähigkeit der daraus hergestellten Produkte auswirkt. Es kann zudem statische Elektrizität erzeugen, was bei bestimmten Anwendungen unerwünscht sein könnte. Diese Risiken lassen sich durch den Einsatz von antistatischen Additiven oder Feuchtigkeitsbarrieren verringern. **** Maschinenbauteile (Dichtungen, Riemenscheiben, Zahnräder), Lager, Komponenten für die Automobilindustrie, Isolierelemente
Polyurethan (PU) Thermoplast Elastisch, verschleißfest, wärmeisolierend Hohe Elastizität, gute Wärmedämmung Empfindlich gegenüber UV-Strahlung, kann bei hohen Temperaturen zerfallen **** Schäume, Dichtungen, Schutzhüllen, mechanisch beanspruchte Teile
Epoxidharze (EP) Duroplast Sehr fest, chemikalienbeständig, guter elektrischer Isolator Hohe Festigkeit und Steifigkeit, gute chemische und thermische Beständigkeit Sprödigkeit, längere Aushärtungszeit, eingeschränkte UV-Beständigkeit ***** Klebstoffe, Beschichtungen, Verbundwerkstoffe
Phenol-Formaldehyd (PF) Duroplast Sehr fest, chemikalienbeständig, formstabil Gute mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit Zerbrechlichkeit, kann empfindlich gegenüber UV-Strahlung sein **** Verbundwerkstoffe, Schiffe, Tanks
Ungesättigte Polyesterharze (UP) Duroplast Sehr fest, chemikalienbeständig, formstabil Gute mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit Zerbrechlichkeit, kann empfindlich gegenüber UV-Strahlung sein **** Verbundwerkstoffe, Schiffe, Tanks
Polyvinylchlorid-U (PVC-U) Thermoplast Hart, chemikalienbeständig, mechanisch fest Hohe chemische Beständigkeit, lange Lebensdauer Es enthält Chlor, kann bei der Verbrennung schädliche Stoffe freisetzen * Rohre, Baumaterialien, Verpackungen
Polyphthalamid (PPA) Thermoplast Sehr fest, temperaturbeständig, chemikalienbeständig, gute Isolationseigenschaften Hohe mechanische Festigkeit, beständig gegen zyklische Beanspruchung (es behält seine Eigenschaften auch bei wiederholtem Erhitzen und Abkühlen bei), gute chemische Beständigkeit Eingeschränkte Recyclingfähigkeit, Feuchtigkeitsaufnahme (es kann die Festigkeit und Steifigkeit und damit auch die Dimensionsstabilität sowie die elektrischen Isolationseigenschaften beeinträchtigen) ****** Automobilindustrie, Elektronik, Maschinenbau
Polycarbonat (PC) Thermoplast Sehr stabil, stoßfest, transparent Hohe Festigkeit, gute Lichtdurchlässigkeit Empfindlichkeit gegenüber UV-Strahlung, Kratzer ***** Transparente Bauelemente, Schutzabdeckungen, Werbetafeln
Polyoxymethylen/Acetal-Copolymer (POM) Thermoplast Hervorragende mechanische Eigenschaften, formstabil Hohe Festigkeit, Härte, Steifigkeit, niedriger Reibungskoeffizient, gute Chemikalienbeständigkeit Feuchtigkeitsaufnahme (es kann die Dimensionsstabilität beeinträchtigen), Sprödigkeit bei niedrigen Temperaturen **** Präzisionsbauteile, Automobilteile, Elektronik, geeignet für aggressive Umgebungen
Hightech-Polymere/
Temperaturbeständigkeit
–200 °C / +260 °C
Polytetrafluorethylen (PTFE) Thermoplast Hohe Chemikalien- und Hitzebeständigkeit,
mit niedrigem Reibungskoeffizienten
Hervorragende chemische Beständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende elektrische Isolationseigenschaften Schwierige Verarbeitung, begrenzte Festigkeit und Steifigkeit ********* Dichtungen, Gleitflächen, Chemikalienbehälter
Polyetheretherketon (PEEK) Thermoplast Sehr fest, hochtemperaturbeständig, gute elektrische Isolations- und dielektrische Eigenschaften Hohe thermische, chemische und mechanische Festigkeit sowie Steifigkeit Begrenzte UV-Beständigkeit ********** Luftfahrtindustrie, Gesundheitswesen, Elektronik
Polysulfon (PSU) Thermoplast Sehr fest, hochtemperaturbeständig, mit guter chemischer Beständigkeit Hohe Festigkeit und Steifigkeit, gute elektrische Isolationseigenschaften, gute Schlagzähigkeit, hydrolysebeständig Geringere chemische Beständigkeit im Vergleich zu PTFE und PEEK, eingeschränkte UV-Beständigkeit ******* Elektronik, Medizinprodukte, Lebensmittelindustrie
Polyphenylsulfon (PPSU) Thermoplast Sehr fest, mit einer höheren Dichte als PSU, sehr widerstandsfähig gegenüber hohen Temperaturen, mit ausgezeichneter Hydrolysebeständigkeit – geeignet für Anwendungen mit wiederholter Sterilisation Sehr hohe Schlagzähigkeit, im Vergleich zu PSU chemische Beständigkeit gegenüber einem breiteren Spektrum an Chemikalien, gute elektrische Isolationseigenschaften, hohe Beständigkeit gegen hydrolytischen Abbau Begrenzte UV-Beständigkeit. ******** Medizinische Instrumente, Sterilisationsbehälter, Komponenten für die Luftfahrt- und Automobilindustrie, Heißwasser- und Dampfgeräte

Hinweis:
Preisbewertung: 10 × * = höchster Preis; 1 × * = niedrigster Preis. Der Preisvergleich dient lediglich als Anhaltspunkt und kann je nach Anbieter und aktuellen Marktbedingungen variieren.
Die Temperaturbeständigkeit der einzelnen Kunststoffe kann je nach spezifischer Zusammensetzung des Kunststoffmaterials variieren, was auf die Art des Polymers, das Vorhandensein von Additiven, die Verarbeitungsweise, das Molekulargewicht usw. zurückzuführen ist. Den Temperaturbereich, in dem ein bestimmter Kunststoff aus dem GUMEX-Sortiment einsetzbar ist, finden Sie im beigefügten technischen Datenblatt (Katalogblatt) des Herstellers.
Quelle: https://copilot.microsoft.com/; https://chatgpt.com/; Eingabeaufforderung: Vergleich der Vor- und Nachteile, Eigenschaften, des Temperaturverhaltens, der Preise und der Anwendungsbereiche von Kunststoffen

 

Kunststoffprodukte und -materialien sowie maßgeschneiderte Kunststofferzeugnisse, die Sie in unserem Sortiment finden:

Produkte Maßgeschneiderte Produkte Materialien Anwendungen
Kunststoffplatten und -stäbe Konstruktionsplatten für die Industrie, Platten für die Chemie-, Bau-, Werbe- und Lebensmittelindustrie, abriebfeste und isolierende Platten PTFE, PP-H, PE, PE-HD, PVC-CAW, PA6, ABS, PC, PVC, PU, NP, POM-C Herstellung von Maschinenbauteilen, Verkleidungen und Konstruktionselementen
Gleitmaterialien Textit- und Teflonstäbe und -platten Pertinax, PTFE Herstellung von Gleitbauteilen, Schichtisolierung
Schläuche, Rohre, Schutzschläuche Schläuche für den Transport von Flüssigkeiten und Luft, zum Ansaugen und Fördern von Wasser, abrasiven Stoffen und Fäkalien, drucklose Schläuche und Schlauchleitungen, Röhrchen PVC, PE, PU, PA6 Transport von Flüssigkeiten und Gasen, Lebensmittel- und Chemieindustrie, Landwirtschaft
Dichtungsmaterialien als Meterware

Profile, O-Ringe, selbstklebende Dichtbänder

PVC, PE, PP, PTFE Dichtungen in Maschinen, Rohrleitungssystemen, Fenstern und Türen, Schutzkanten, Verkleidungen, Führungsschienen
Flache Dichtungsmaterialien Produkte in der gewünschten Form

PU, PTFE, PVC, PE, PA, PP, ABS

Flache Formdichtungen, Flanschdichtungen gemäß FDA, Zwischenringe für Flanschdichtungen, selbstklebende Dichtungen, Unterlegscheiben
Schalldämmung Glatt, mit Prägung, mit PVC- oder PU-Folie PVC, PU Für Gewerbe- und Industrieflächen
Bodenbeläge Industriematten und Bodenbeläge für mittlere und hohe Beanspruchung PVC, PU Für Verkehrsmittel, Industrie- und Gewerbebetriebe, Anti-Ermüdungsmatten
Folien / Abtrennwände / Schutzvorhänge Zugluftdichte, Schutz- und Schweißvorhänge sowie Trennwände, Barrieren gegen das Eindringen bzw. Entweichen von Wärme und Staub in bzw. aus Eingangsbereichen PC, PVC, PET-G Folien für Tore und Durchgänge, Abdeckungen für Maschinen und Anlagen, Montageschablonen, mobile Trennwände und Sichtschutzwände, Schutzschilde, Leuchtkästen
Technische Textilien Vlies aus Glasfaser mit beidseitiger Teflonbeschichtung, selbstklebend; Polyester-Vliesstreifen PTFE, PET Transportbänder, Dichtungsbänder für Abdeckungen von Pumpen, Kompressoren und Wärmetauschern, Dämmstoffe
Verbindungselemente

Normaplast-Verbindungsteile, JOHN GUEST-Steckkupplungen, Spiralbänder für einen besseren Sitz der Schelle am Schlauch

PA6, POM, PP, gehärtetes PVC, PE Verbindung von Schläuchen und Rohren, Flüssigkeits- und Gasleitungen
Förderbänder Klassische und Elevator-Bänder PVC, PU Für den Steig-, Fall-, horizontalen und vertikalen Transport; ebenso für mobile Förderbänder
Polyurethanplatten Einfülltrichter, Auslauftrichter, Auslaufschläuche, Auskleidungen, Abstreifklingen PU Betonwerke, Bau- und Lebensmittelbetriebe, Silos; Schneepflugschneiden, Dämpfungsanschläge, Auskleidungen für Mischmaschinen

 

Tipp:
Wir arbeiten bereits seit 2020 mit Kunststoffen und können diese so verarbeiten, dass Sie die fertigen Produkte einfach „nehmen und einbauen“ können.
Seit Juni 2024 haben wir unser Leistungsangebot um eine Neuheit erweitert – maschinelle Bearbeitung und CNC-Fräsen von Kunststoffen, Gummi, Verbundwerkstoffen, Schaumstoffen und Nichteisenmetallen.


Möchten Sie wissen, wie unser neues Team KUNSTSTOFFE entstanden ist und wie es funktioniert? Lesen Sie ein Interview mit seinem Leiter Michal Zháňal.


*) Quelle: Ingenieurakademie der Tschechischen Republik, Prof. Josef Steidl, emeritierter Professor der Technischen Universität Prag (ČVUT), https://www.mmspektrum.com/clanek/plasty-pomahaji-modernizovat-strojirenstvi; gekürzt

KunststoffeKunststoff ist ein Werkstoff, der aus natürlichen oder synthetischen Polymeren – langen Molekülketten – besteht. Es lässt sich durch Wärme und Druck formen und gestalten. Kunststoffe sind sowohl in der Industrie als auch im Alltag zu unverzichtbaren Helfern geworden, vor allem aufgrund ihrer Widerstandsfähigkeit, ihres geringen Gewichts, ihrer Langlebigkeit und ihrer im Vergleich zu herkömmlichen Materialien geringeren Herstellungskosten. Ihre ökologischen Auswirkungen stellen jedoch eine große Herausforderung dar.

Wer hat den Kunststoff erfunden?
Brit Parkes – stellte 1862 den ersten synthetischen Kunststoff aus Nitrocellulose vor, das sogenannte Parkesin, das elastisch und formbar war.
Der Amerikaner Hyatt – verbesserte im Jahr 1869 das Zelluloid, das fester und elastischer war als Parkesine und vor allem zur Herstellung von Filmstreifen verwendet wurde.
Der Belgier Baekeland – erfand 1907 Bakelit, den ersten vollständig synthetischen Kunststoff aus Phenol und Formaldehyd. Bakelit war aufgrund seiner hohen Widerstandsfähigkeit und Nichtleitfähigkeit das ideale Material für elektrische und mechanische Anwendungen.

Gründe für die Erfindung von Kunststoffen:

Die Notwendigkeit, auf natürliche Materialien zurückzugreifen (Dieser Grund stand insbesondere in der Zeit nach dem Zweiten Weltkrieg im Vordergrund.)

  • begrenzte Ressourcen
  • hoher Preis (Elfenbein, Schildpatt, Harze, Glas, Metall)

KunststoffeVerbesserung der Materialeigenschaften

  • höhere Beständigkeit gegen Hitze, Feuchtigkeit und Chemikalien

Industrieproduktion

  • Kunststoffe ermöglichten die kostengünstige und einfache Massenproduktion weiterer Produkte – insbesondere in der Automobil-, Pharma- und Verpackungsindustrie sowie in der Elektronik.

Vorteile von Kunststoffen:

  • Geringes Gewicht (leichter als Metalle und Glas) – Senkung der Transport- und Handhabungskosten
  • Feuchtigkeits- und Schädlingsresistenz, geringerer Pflegeaufwand
  • sie lassen sich leicht in verschiedene Formen und Größen bringen
  • Korrosionsbeständigkeit
  • gute elektrische und wärmeisolierende Eigenschaften
  • in der Regel eine kostengünstigere Fertigungsvariante im Vergleich zu herkömmlichen Materialien


KunststoffeNachteile von Kunststoffen:

  • geringere thermische und chemische Beständigkeit im Vergleich zu Glas
  • geringere Festigkeit und Beständigkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung im Vergleich zu Metallen
  • ökologische Belastung
  • schwieriges Recycling
  • Mögliche Gesundheitsrisiken (Freisetzung von Mikroplastik, Phthalatgehalt)


Bisherige Nutzung:

  • Verpackungen
  • Autoteile und -komponenten
  • Baurohre, Dämmstoffe, Bauteile (z. B. Fenster)
  • Elektronikkomponenten: Gehäuse, Leitungsisolierungen
  • Konsumgüter

 

KunststoffeIst es sinnvoll, in der heutigen Industrie weiterhin Kunststoffe zu verwenden? *

Derzeit ist beispielsweise die Entwicklung fast aller Bereiche des Maschinenbaus ohne den Einsatz von Kunststoffen nicht mehr vorstellbar. Bei der Konstruktion technischer Produkte geht der Trend mittlerweile hin zur Nutzung der Symbiose von Metallen und Kunststoffen. Kunststoffe eröffnen dem Maschinenbau völlig neue Materialvorteile – für Maschinenbauingenieure ist insbesondere Folgendes attraktiv:

  • Kunststoffe mit geringer Dichte
  • mechanische Dämpfung und Schalldämpfung durch Kunststoffe
  • Kunststoffe ermöglichen mehr Flexibilität bei der Entwicklung neuer Konstruktionslösungen
  • Einsatz von Verbundwerkstoffen mit Polymermatrix insbesondere in der Automobil- und Luftfahrtindustrie
  • Das Recycling von Materialien ist dank der Entwicklung von Biopolymeren und Biokompositen möglich
  • Kunststoffteile und -komponenten können hinsichtlich ihrer mechanischen Eigenschaften mit Stahl mithalten, vorausgesetzt, es wird ein geeigneter Konstruktionskunststoff gewählt, eine optimale Konstruktionslösung gefunden und die Verarbeitungsbedingungen sind angemessen
  • Das Bestreben von Wissenschaftlern und Konstrukteuren, negative ökologische Auswirkungen bei der Verwendung von Kunststoffen im Maschinenbau auszuschließen

KunststoffeMöchten Sie sich schnell einen Überblick über die einzelnen Kunststoffarten verschaffen?

Wir haben für Sie einen Vergleich der wichtigsten Kunststoffarten durchgeführt, auch unter Berücksichtigung ihres unterschiedlichen Verhaltens bei Erwärmung:

Thermoplaste

  • Beim Erwärmen werden sie weich und lassen sich wiederholt formen und biegen
  • Nach der Verarbeitung kühlt es ab und verfestigt sich; die physikalische Veränderung ist reversibel


Duroplaste

  • sind nur für eine bestimmte Zeit nach dem Erwärmen formbar
  • Ausgehärtete Kunststoffe können nicht weiterverarbeitet werden, die endgültige Form ist festgelegt

 

Kunststoffart Temperaturverhalten Eigenschaften Vorteile Nachteile Preis-
vergleich
Anwendung
Standardkunststoffe / Temperaturbeständigkeit
–80 °C / +100 °C
Polyethylen (PE) Thermoplast Weich, stoßfest, leicht formbar, bricht bei Stößen nicht. Gute Formbeständigkeit, Flexibilität auch bei niedrigen Temperaturen (Rohrleitungssysteme in kalter Umgebung); Wasserdichtigkeit, Beständigkeit gegen gängige Säuren und Laugen Geringe Kratzfestigkeit, eingeschränkte Verwendbarkeit bei extrem hohen Temperaturen (kann sich verformen oder schmelzen) * Verpackungen, Behälter, Isolier- und Schutzvorrichtungen, Arbeitsflächen, Vorratsbehälter
Polypropylen (PP) Thermoplast Härter als PE, chemikalienbeständig, höhere Temperaturbeständigkeit Hohe chemische Beständigkeit, gute Temperaturbeständigkeit Bei niedrigen Temperaturen spröde, schwer zu verkleben * Behälter, Verpackungen, Werbetafeln, Isolierteile
Polystyrol (PS) Thermoplast Hart, fest, formstabil Leichtigkeit (senkt die Transportkosten), Wärme- und Schalldämmung, einfache Verarbeitbarkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, gesundheitliche Unbedenklichkeit Sprödigkeit (bricht und reißt leicht), geringe chemische Beständigkeit, geringe Wärmebeständigkeit, Entflammbarkeit, Empfindlichkeit gegenüber UV-Strahlung (führt zu Zersetzung) und chemischen Lösungsmitteln (Benzin, aromatische und chlorierte Kohlenwasserstoffe, Ketone, Ester) * Wärme- und Schalldämmung im Bauwesen, Verpackungen für Haushaltsgeräte, Lebensmittel, Elektronik und Kosmetik
Polyvinylchlorid (PVC) Thermoplast Hart oder weich, chemikalienbeständig, mechanisch fest Hohe chemische Beständigkeit, lange Lebensdauer, variable Härte Es enthält Chlor, kann bei der Verbrennung schädliche Stoffe freisetzen * Schutzbauelemente, Bodenbeläge, Verpackungen
Polyethylenterephthalat (PET) Thermoplast Sehr fest, feuchtigkeitsbeständig, transparent Hohe Festigkeit, Recyclingfähigkeit Empfindlichkeit gegenüber UV-Strahlung ** Flaschen, Textilfasern, Lebensmittelverpackungen
Polyethylenterephthalat-Glykol (PET-G) Thermoplast Transparent, stoßfest, leicht formbar Hohe Transparenz, gute chemische Beständigkeit Geringere Temperaturbeständigkeit als PET *** Verpackungen, 3D-Druck, medizinische Hilfsmittel
Technische (Konstruktions-)Kunststoffe/
Temperaturbeständigkeit
–40 °C / +135 °C
Polyamid (PA) Thermoplast Sehr fest, verschleißfest, abriebfest, chemikalienbeständig Gute Gleiteigenschaften, chemische Beständigkeit Es kann Feuchtigkeit aufnehmen (aufquellen), was sich auf die Abmessungen, die Genauigkeit und die Funktionsfähigkeit der daraus hergestellten Produkte auswirkt. Es kann zudem statische Elektrizität erzeugen, was bei bestimmten Anwendungen unerwünscht sein könnte. Diese Risiken lassen sich durch den Einsatz von antistatischen Additiven oder Feuchtigkeitsbarrieren verringern. **** Maschinenbauteile (Dichtungen, Riemenscheiben, Zahnräder), Lager, Komponenten für die Automobilindustrie, Isolierelemente
Polyurethan (PU) Thermoplast Elastisch, verschleißfest, wärmeisolierend Hohe Elastizität, gute Wärmedämmung Empfindlich gegenüber UV-Strahlung, kann bei hohen Temperaturen zerfallen **** Schäume, Dichtungen, Schutzhüllen, mechanisch beanspruchte Teile
Epoxidharze (EP) Duroplast Sehr fest, chemikalienbeständig, guter elektrischer Isolator Hohe Festigkeit und Steifigkeit, gute chemische und thermische Beständigkeit Sprödigkeit, längere Aushärtungszeit, eingeschränkte UV-Beständigkeit ***** Klebstoffe, Beschichtungen, Verbundwerkstoffe
Phenol-Formaldehyd (PF) Duroplast Sehr fest, chemikalienbeständig, formstabil Gute mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit Zerbrechlichkeit, kann empfindlich gegenüber UV-Strahlung sein **** Verbundwerkstoffe, Schiffe, Tanks
Ungesättigte Polyesterharze (UP) Duroplast Sehr fest, chemikalienbeständig, formstabil Gute mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit Zerbrechlichkeit, kann empfindlich gegenüber UV-Strahlung sein **** Verbundwerkstoffe, Schiffe, Tanks
Polyvinylchlorid-U (PVC-U) Thermoplast Hart, chemikalienbeständig, mechanisch fest Hohe chemische Beständigkeit, lange Lebensdauer Es enthält Chlor, kann bei der Verbrennung schädliche Stoffe freisetzen * Rohre, Baumaterialien, Verpackungen
Polyphthalamid (PPA) Thermoplast Sehr fest, temperaturbeständig, chemikalienbeständig, gute Isolationseigenschaften Hohe mechanische Festigkeit, beständig gegen zyklische Beanspruchung (es behält seine Eigenschaften auch bei wiederholtem Erhitzen und Abkühlen bei), gute chemische Beständigkeit Eingeschränkte Recyclingfähigkeit, Feuchtigkeitsaufnahme (es kann die Festigkeit und Steifigkeit und damit auch die Dimensionsstabilität sowie die elektrischen Isolationseigenschaften beeinträchtigen) ****** Automobilindustrie, Elektronik, Maschinenbau
Polycarbonat (PC) Thermoplast Sehr stabil, stoßfest, transparent Hohe Festigkeit, gute Lichtdurchlässigkeit Empfindlichkeit gegenüber UV-Strahlung, Kratzer ***** Transparente Bauelemente, Schutzabdeckungen, Werbetafeln
Polyoxymethylen/Acetal-Copolymer (POM) Thermoplast Hervorragende mechanische Eigenschaften, formstabil Hohe Festigkeit, Härte, Steifigkeit, niedriger Reibungskoeffizient, gute Chemikalienbeständigkeit Feuchtigkeitsaufnahme (es kann die Dimensionsstabilität beeinträchtigen), Sprödigkeit bei niedrigen Temperaturen **** Präzisionsbauteile, Automobilteile, Elektronik, geeignet für aggressive Umgebungen
Hightech-Polymere/
Temperaturbeständigkeit
–200 °C / +260 °C
Polytetrafluorethylen (PTFE) Thermoplast Hohe Chemikalien- und Hitzebeständigkeit,
mit niedrigem Reibungskoeffizienten
Hervorragende chemische Beständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende elektrische Isolationseigenschaften Schwierige Verarbeitung, begrenzte Festigkeit und Steifigkeit ********* Dichtungen, Gleitflächen, Chemikalienbehälter
Polyetheretherketon (PEEK) Thermoplast Sehr fest, hochtemperaturbeständig, gute elektrische Isolations- und dielektrische Eigenschaften Hohe thermische, chemische und mechanische Festigkeit sowie Steifigkeit Begrenzte UV-Beständigkeit ********** Luftfahrtindustrie, Gesundheitswesen, Elektronik
Polysulfon (PSU) Thermoplast Sehr fest, hochtemperaturbeständig, mit guter chemischer Beständigkeit Hohe Festigkeit und Steifigkeit, gute elektrische Isolationseigenschaften, gute Schlagzähigkeit, hydrolysebeständig Geringere chemische Beständigkeit im Vergleich zu PTFE und PEEK, eingeschränkte UV-Beständigkeit ******* Elektronik, Medizinprodukte, Lebensmittelindustrie
Polyphenylsulfon (PPSU) Thermoplast Sehr fest, mit einer höheren Dichte als PSU, sehr widerstandsfähig gegenüber hohen Temperaturen, mit ausgezeichneter Hydrolysebeständigkeit – geeignet für Anwendungen mit wiederholter Sterilisation Sehr hohe Schlagzähigkeit, im Vergleich zu PSU chemische Beständigkeit gegenüber einem breiteren Spektrum an Chemikalien, gute elektrische Isolationseigenschaften, hohe Beständigkeit gegen hydrolytischen Abbau Begrenzte UV-Beständigkeit. ******** Medizinische Instrumente, Sterilisationsbehälter, Komponenten für die Luftfahrt- und Automobilindustrie, Heißwasser- und Dampfgeräte

Hinweis:
Preisbewertung: 10 × * = höchster Preis; 1 × * = niedrigster Preis. Der Preisvergleich dient lediglich als Anhaltspunkt und kann je nach Anbieter und aktuellen Marktbedingungen variieren.
Die Temperaturbeständigkeit der einzelnen Kunststoffe kann je nach spezifischer Zusammensetzung des Kunststoffmaterials variieren, was auf die Art des Polymers, das Vorhandensein von Additiven, die Verarbeitungsweise, das Molekulargewicht usw. zurückzuführen ist. Den Temperaturbereich, in dem ein bestimmter Kunststoff aus dem GUMEX-Sortiment einsetzbar ist, finden Sie im beigefügten technischen Datenblatt (Katalogblatt) des Herstellers.
Quelle: https://copilot.microsoft.com/; https://chatgpt.com/; Eingabeaufforderung: Vergleich der Vor- und Nachteile, Eigenschaften, des Temperaturverhaltens, der Preise und der Anwendungsbereiche von Kunststoffen

 

Kunststoffprodukte und -materialien sowie maßgeschneiderte Kunststofferzeugnisse, die Sie in unserem Sortiment finden:

Produkte Maßgeschneiderte Produkte Materialien Anwendungen
Kunststoffplatten und -stäbe Konstruktionsplatten für die Industrie, Platten für die Chemie-, Bau-, Werbe- und Lebensmittelindustrie, abriebfeste und isolierende Platten PTFE, PP-H, PE, PE-HD, PVC-CAW, PA6, ABS, PC, PVC, PU, NP, POM-C Herstellung von Maschinenbauteilen, Verkleidungen und Konstruktionselementen
Gleitmaterialien Textit- und Teflonstäbe und -platten Pertinax, PTFE Herstellung von Gleitbauteilen, Schichtisolierung
Schläuche, Rohre, Schutzschläuche Schläuche für den Transport von Flüssigkeiten und Luft, zum Ansaugen und Fördern von Wasser, abrasiven Stoffen und Fäkalien, drucklose Schläuche und Schlauchleitungen, Röhrchen PVC, PE, PU, PA6 Transport von Flüssigkeiten und Gasen, Lebensmittel- und Chemieindustrie, Landwirtschaft
Dichtungsmaterialien als Meterware

Profile, O-Ringe, selbstklebende Dichtbänder

PVC, PE, PP, PTFE Dichtungen in Maschinen, Rohrleitungssystemen, Fenstern und Türen, Schutzkanten, Verkleidungen, Führungsschienen
Flache Dichtungsmaterialien Produkte in der gewünschten Form

PU, PTFE, PVC, PE, PA, PP, ABS

Flache Formdichtungen, Flanschdichtungen gemäß FDA, Zwischenringe für Flanschdichtungen, selbstklebende Dichtungen, Unterlegscheiben
Schalldämmung Glatt, mit Prägung, mit PVC- oder PU-Folie PVC, PU Für Gewerbe- und Industrieflächen
Bodenbeläge Industriematten und Bodenbeläge für mittlere und hohe Beanspruchung PVC, PU Für Verkehrsmittel, Industrie- und Gewerbebetriebe, Anti-Ermüdungsmatten
Folien / Abtrennwände / Schutzvorhänge Zugluftdichte, Schutz- und Schweißvorhänge sowie Trennwände, Barrieren gegen das Eindringen bzw. Entweichen von Wärme und Staub in bzw. aus Eingangsbereichen PC, PVC, PET-G Folien für Tore und Durchgänge, Abdeckungen für Maschinen und Anlagen, Montageschablonen, mobile Trennwände und Sichtschutzwände, Schutzschilde, Leuchtkästen
Technische Textilien Vlies aus Glasfaser mit beidseitiger Teflonbeschichtung, selbstklebend; Polyester-Vliesstreifen PTFE, PET Transportbänder, Dichtungsbänder für Abdeckungen von Pumpen, Kompressoren und Wärmetauschern, Dämmstoffe
Verbindungselemente

Normaplast-Verbindungsteile, JOHN GUEST-Steckkupplungen, Spiralbänder für einen besseren Sitz der Schelle am Schlauch

PA6, POM, PP, gehärtetes PVC, PE Verbindung von Schläuchen und Rohren, Flüssigkeits- und Gasleitungen
Förderbänder Klassische und Elevator-Bänder PVC, PU Für den Steig-, Fall-, horizontalen und vertikalen Transport; ebenso für mobile Förderbänder
Polyurethanplatten Einfülltrichter, Auslauftrichter, Auslaufschläuche, Auskleidungen, Abstreifklingen PU Betonwerke, Bau- und Lebensmittelbetriebe, Silos; Schneepflugschneiden, Dämpfungsanschläge, Auskleidungen für Mischmaschinen

 

Tipp:
Wir arbeiten bereits seit 2020 mit Kunststoffen und können diese so verarbeiten, dass Sie die fertigen Produkte einfach „nehmen und einbauen“ können.
Seit Juni 2024 haben wir unser Leistungsangebot um eine Neuheit erweitert – maschinelle Bearbeitung und CNC-Fräsen von Kunststoffen, Gummi, Verbundwerkstoffen, Schaumstoffen und Nichteisenmetallen.


Möchten Sie wissen, wie unser neues Team KUNSTSTOFFE entstanden ist und wie es funktioniert? Lesen Sie ein Interview mit seinem Leiter Michal Zháňal.


*) Quelle: Ingenieurakademie der Tschechischen Republik, Prof. Josef Steidl, emeritierter Professor der Technischen Universität Prag (ČVUT), https://www.mmspektrum.com/clanek/plasty-pomahaji-modernizovat-strojirenstvi; gekürzt

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