Bearbeitung in 5 Achsen

Als Reaktion auf die wachsende Nachfrage nach der Herstellung komplexerer Teile haben wir unsere Dienstleistungen um die Bearbeitung und das CNC-Fräsen von Kunststoffen, Gummi, Verbundwerkstoffen, technischen Schaumstoffen und Nichteisenmetallen auf dem modernen 5-Achsen-Bearbeitungszentrum BIESSE Rover Plast A FT 1531 erweitert.

 

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Bearbeitung in 5 Achsen

Möglichkeiten der neuen Technologie

  • Maximale Abmessungen des bearbeiteten Produkts: 1.500 × 3.000 mm
  • Minimale Abmessungen des bearbeiteten Produkts:: 40 × 40 mm, je nach Materialdicke
  • Dicke des bearbeiteten Materials bis zu 250 mm
  • Minimale Dicke des bearbeiteten Materials: 0,5 mm
  • Plattenformatierung: JA
  • Schnitt: rechtwinklig und gewinkelt
  • Auftragsgröße: von 1 Stück bis zu größeren Serien

Vorteile des neuen Bearbeitungszentrums

  • Wir gewährleisten eine hohe Präzision des Werkstücks: +/– 0,2 mm.
  • Wir können jetzt auch Teile aus härteren Materialien herstellen, z. B. aus Kunststoffen, weichen Metallen (Aluminium, Kupfer).
  • Die fertigen Produkte sind gratfrei.
  • Wir fertigen nicht nur einfache Formen, Löcher oder Ansenkungen, sondern auch 3D-Formen und Kurven.
  • Ohne das Werkstück manipulieren zu müssen, können wir es von mehreren Seiten bearbeiten. Die Produktion ist effizienter und ohne Ungenauigkeiten, die durch zusätzliches Spannen der Werkstücke vor jedem Bearbeitungsschritt entstehen. Die 5-Achsen-Bearbeitung ist schneller.
  • Die Handhabung des zu bearbeitenden Materials erfolgt mittels eines Vakuum-Manipulators, das Spannen erfolgt mittels Vakuum. Dieses schonende Verfahren schützt das Material vor Oberflächenbeschädigungen.

 

Einschränkungen

  • Die Abmessungen des zu bearbeitenden Materials sind eingeschränkt.

Beim Ansaugen von kleinen Werkstücken (40 × 40 mm) kann es schwierig sein, ein sehr kleines Teil zu fixieren, vor allem gegen Ende des Fräsvorgangs am Werkstück. Das Fräsen erfolgt daher mit sogenannten Stegen, die nach der Bearbeitung durch Schleifen entfernt werden. Für kleinformatige Produkte aus geringeren Materialstärken stellen wir Muster zur Freigabe her.

Materialien, die auf einem 5-Achsen-Bearbeitungszentrum bearbeitet werden

Nach vorheriger Prüfung fräsen wir auch das vom Kunden bereitgestellte Material.

Wo Sie die auf diese Weise bearbeiteten Produkte verwenden können:

  • in der Automobilindustrie
  • im Maschinenbau (Formen, Lochstempel)
  • im Bauwesen
  • im Energiesektor

(!) Wir können die gewünschten Formen und sehr komplexe Maschinenteile mittels CNC-Fräsen ab 1 Stück, aber auch in Serie herstellen.

 

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Wir akzeptieren Produktunterlagen sowohl in 2D- (DXF, DWG) als auch in 3D-Formaten (STEP, IGES).

Bearbeitung in 5 Achsen

Bearbeitung in 5 Achse

 

Außerdem nutzen wir das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum, um schnell und präzise Schaumstofffüllungen für Koffer und Organizer herzustellen.
Eine Demonstration des Fertigungsprozesses von Schaumstoffeinlagen mit einem geeigneten Werkzeug – einem Zylinderfräser, der Teil dieser Technologie ist:

 

Geplante Innovationen

Wir möchten unseren Kunden noch umfassendere Lösungen anbieten und werden daher in Zukunft den Bearbeitungsrouter um folgende Optionen ergänzen:

  • Technologie für Kunststoffschweißen
  • Abkantpresse für Kunststoffe

Als Reaktion auf die wachsende Nachfrage nach der Herstellung komplexerer Teile haben wir unsere Dienstleistungen um die Bearbeitung und das CNC-Fräsen von Kunststoffen, Gummi, Verbundwerkstoffen, technischen Schaumstoffen und Nichteisenmetallen auf dem modernen 5-Achsen-Bearbeitungszentrum BIESSE Rover Plast A FT 1531 erweitert.

 

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Bearbeitung in 5 AchsenMöglichkeiten der neuen Technologie

  • Maximale Abmessungen des bearbeiteten Produkts: 1.500 × 3.000 mm
  • Minimale Abmessungen des bearbeiteten Produkts:: 40 × 40 mm, je nach Materialdicke
  • Dicke des bearbeiteten Materials bis zu 250 mm
  • Minimale Dicke des bearbeiteten Materials: 0,5 mm
  • Plattenformatierung: JA
  • Schnitt: rechtwinklig und gewinkelt
  • Auftragsgröße: von 1 Stück bis zu größeren Serien

Vorteile des neuen Bearbeitungszentrums

  • Wir gewährleisten eine hohe Präzision des Werkstücks: +/– 0,2 mm.
  • Wir können jetzt auch Teile aus härteren Materialien herstellen, z. B. aus Kunststoffen, weichen Metallen (Aluminium, Kupfer).
  • Die fertigen Produkte sind gratfrei.
  • Wir fertigen nicht nur einfache Formen, Löcher oder Ansenkungen, sondern auch 3D-Formen und Kurven.
  • Ohne das Werkstück manipulieren zu müssen, können wir es von mehreren Seiten bearbeiten. Die Produktion ist effizienter und ohne Ungenauigkeiten, die durch zusätzliches Spannen der Werkstücke vor jedem Bearbeitungsschritt entstehen. Die 5-Achsen-Bearbeitung ist schneller.
  • Die Handhabung des zu bearbeitenden Materials erfolgt mittels eines Vakuum-Manipulators, das Spannen erfolgt mittels Vakuum. Dieses schonende Verfahren schützt das Material vor Oberflächenbeschädigungen.

 

Einschränkungen

  • Die Abmessungen des zu bearbeitenden Materials sind eingeschränkt.

Beim Ansaugen von kleinen Werkstücken (40 × 40 mm) kann es schwierig sein, ein sehr kleines Teil zu fixieren, vor allem gegen Ende des Fräsvorgangs am Werkstück. Das Fräsen erfolgt daher mit sogenannten Stegen, die nach der Bearbeitung durch Schleifen entfernt werden. Für kleinformatige Produkte aus geringeren Materialstärken stellen wir Muster zur Freigabe her.

Materialien, die auf einem 5-Achsen-Bearbeitungszentrum bearbeitet werden

Nach vorheriger Prüfung fräsen wir auch das vom Kunden bereitgestellte Material.

Wo Sie die auf diese Weise bearbeiteten Produkte verwenden können:

  • in der Automobilindustrie
  • im Maschinenbau (Formen, Lochstempel)
  • im Bauwesen
  • im Energiesektor

(!) Wir können die gewünschten Formen und sehr komplexe Maschinenteile mittels CNC-Fräsen ab 1 Stück, aber auch in Serie herstellen.

 

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Außerdem nutzen wir das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum, um schnell und präzise Schaumstofffüllungen für Koffer und Organizer herzustellen.
Eine Demonstration des Fertigungsprozesses von Schaumstoffeinlagen mit einem geeigneten Werkzeug – einem Zylinderfräser, der Teil dieser Technologie ist:

 

Geplante Innovationen

Wir möchten unseren Kunden noch umfassendere Lösungen anbieten und werden daher in Zukunft den Bearbeitungsrouter um folgende Optionen ergänzen:

  • Technologie für Kunststoffschweißen
  • Abkantpresse für Kunststoffe