Schnelle und einfache Konfiguration
Unsere Spezialisten beraten Sie gerne
Wir melden uns innerhalb der nächsten 24 Stunden bei Ihnen
Schnelle und einfache Konfiguration
Unsere Spezialisten beraten Sie gerne
Wir melden uns innerhalb der nächsten 24 Stunden bei Ihnen
Schnelle und einfache Konfiguration
Unsere Spezialisten beraten Sie gerne
Wir melden uns innerhalb der nächsten 24 Stunden bei Ihnen
Schnelle und einfache Konfiguration
Unsere Spezialisten beraten Sie gerne
Wir melden uns innerhalb der nächsten 24 Stunden bei Ihnen
Schnelle und einfache Konfiguration
Unsere Spezialisten beraten Sie gerne
Wir melden uns innerhalb der nächsten 24 Stunden bei Ihnen
Schnelle und einfache Konfiguration
Unsere Spezialisten beraten Sie gerne
Wir melden uns innerhalb der nächsten 24 Stunden bei Ihnen
Schnelle und einfache Konfiguration
Unsere Spezialisten beraten Sie gerne
Wir melden uns innerhalb der nächsten 24 Stunden bei Ihnen
Schnelle und einfache Konfiguration
Unsere Spezialisten beraten Sie gerne
Wir melden uns innerhalb der nächsten 24 Stunden bei Ihnen
Schnelle und einfache Konfiguration
Unsere Spezialisten beraten Sie gerne
Wir melden uns innerhalb der nächsten 24 Stunden bei Ihnen
Schnelle und einfache Konfiguration
Unsere Spezialisten beraten Sie gerne
Wir melden uns innerhalb der nächsten 24 Stunden bei Ihnen
Schnelle und einfache Konfiguration
Unsere Spezialisten beraten Sie gerne
Wir melden uns innerhalb der nächsten 24 Stunden bei Ihnen
Schnelle und einfache Konfiguration
Unsere Spezialisten beraten Sie gerne
Wir melden uns innerhalb der nächsten 24 Stunden bei Ihnen
Některé výrobky tradičně vznikající vstřikováním do forem dokážeme vyrobit efektivněji jinak – pomocí našeho pětiosého obráběcího centra. Tato cesta je ideální pro prototypy nebo jednodušší kusovou výrobu, kde by se výroba formy zákazníkům nevyplatila.
Nejčastěji obrábíme pryže SBR, NBR, EPDM, FPM (Viton®), v deskách, nikoliv tyče, v tvrdostech ideálně od 60 °ShA a více. U menších tvrdostí záleží na typu výrobku, většinou však vyrábíme vzorky ke schválení. Silikony a mechanicky odolné pryže (NR), případně materiály s podobnými vlastnostmi (PU), patří mezi obtížněji obrobitelné. I u nich vyrábíme vzorky k odsouhlasení.
(i) Program obrábění tvoříme již ve fázi cenové nabídky, abychom zjistili čas potřebný k výrobě dílu. Každý výrobek má svůj originální program, tedy přesný postup obrábění.
Rozměrové limity výrobků u našich technologií
pětiosé obráběcí centrum: 1,5 × 3 × 0,17 m
plotr: 1,5 × 3 × 0,1 m
vodní paprsek: 1,5 × 3 × 0,2 m
Pryžové tvarové díly vám vyrobíme na míru:
Do poptávky v našem online formuláři definujte:
Kombinace použitých strojů a nástrojů při obrábění pryží
Co je pro vás prioritou?
Když hovoříme o pětiosém obrábění, automaticky tím míníme finalizaci požadovaných 3D pryžových výrobků. Z důvodu úspory ceny a času začínáme s obráběním obvykle na vodním paprsku, popřípadě na digitálním plotru, 3D pryžový díl následně dokončíme na pětiosém obráběcím centru.
Technologie/ Kritérium |
Pětiosé obrábění |
Vodní paprsek |
Plotr |
Vstřikování |
Cena pro malé série | střední až vysoká | střední | nízká | velmi vysoká |
Cena pro velké série | velmi vysoká | střední | střední | nízká |
Čas výroby | střední | krátký | krátký | dlouhý (příprava formy) |
Přesnost | střední až vysoká | střední až vysoká | střední | velmi vysoká |
Tloušťka materiálu |
max. 170 mm |
optimálně 100 mm a více |
max. cca 20 mm | omezeno formou |
Tip!
Pokud využijete spíše větší série tvarových tenkostěnných dílů z pryže, nebo vám nevyhovují patrné stopy po obráběcím nástroji na výrobku v případě frézování, doporučujeme výrobu lisováním pomocí vstřikolisu.
Pošlete nám poptávku, u našeho osvědčeného dodavatele vám zajistíme zakázky na lisování tvarových dílů, které jsou po našich zkušenostech provedeny v brzkém termínu a ve velmi dobré kvalitě.
Metoda | Výhody | Omezení | Využití v praxi |
Digitální plotr |
Metoda vhodná zejména pro obrobení plochých dílů z tenčích materiálů (< 10 mm). |
Nevhodná pro:
|
Těsnění, podložky, těsnicí kroužky, protiskluzové pásky, reklamní a dekorační výrobky, výplně do profesionálních kufrů – z měkčích pryží v jednoduchých plochých tvarech. |
Vodní paprsek |
Metoda vhodná pro širokou škálu pryží bez mechanického zatížení materiálu. |
Nevhodná pro:
|
Velká průmyslová těsnění přesně vyřezaná ve složitějších tvarech, která jsou používána pro stroje, čerpadla, ventily. Ze silnějších materiálů vyřezané podlahové rohože a antivibrační podložky, komponenty pro automotive, ochranné kryty proti vibracím, tlumicí podložky, izolace. |
Pětiosé obráběcí centrum |
Metoda vhodná pro obrábění a CNC frézování kompaktních pryží pod různými úhly. |
Nevhodná pro:
|
Velká průmyslová těsnění přesně vyřezaná ve složitějších tvarech, která jsou používána pro stroje, čerpadla, ventily. Ze silnějších materiálů vyřezané podlahové rohože a antivibrační podložky, komponenty pro automotive, ochranné kryty proti vibracím, tlumicí podložky, izolace. Prototypy, složité 3D díly z tvrdších pryží, menší série – speciální těsnicí prvky s komplikovanými profily, protiskluzové díly, přesně tvarované antivibrační prvky. |
Lisování (vstřikování do forem) |
Řízeným procesem vulkanizace jsou zachovány mechanické vlastnosti pryže (pružnost, tvrdost, pevnost v tahu, odolnost proti stárnutí); výrobky různých šarží mají stejné vlastnosti. |
Ekonomicky nevýhodná pro:
|
Velké série pryžových dílů vhodné zejména jako těsnění pro automotive, membrány pro průmyslové ventily a čerpadla, madla a ergonomické prvky pro nářadí a sportovní vybavení, O-kroužky, tlumicí prvky pro letectví, kolejová vozidla, stavební stroje. |
Některé výrobky tradičně vznikající vstřikováním do forem dokážeme vyrobit efektivněji jinak – pomocí našeho pětiosého obráběcího centra. Tato cesta je ideální pro prototypy nebo jednodušší kusovou výrobu, kde by se výroba formy zákazníkům nevyplatila.
Nejčastěji obrábíme pryže SBR, NBR, EPDM, FPM (Viton®), v deskách, nikoliv tyče, v tvrdostech ideálně od 60 °ShA a více. U menších tvrdostí záleží na typu výrobku, většinou však vyrábíme vzorky ke schválení. Silikony a mechanicky odolné pryže (NR), případně materiály s podobnými vlastnostmi (PU), patří mezi obtížněji obrobitelné. I u nich vyrábíme vzorky k odsouhlasení.
(i) Program obrábění tvoříme již ve fázi cenové nabídky, abychom zjistili čas potřebný k výrobě dílu. Každý výrobek má svůj originální program, tedy přesný postup obrábění.
Rozměrové limity výrobků u našich technologií
pětiosé obráběcí centrum: 1,5 × 3 × 0,17 m
plotr: 1,5 × 3 × 0,1 m
vodní paprsek: 1,5 × 3 × 0,2 m
Pryžové tvarové díly vám vyrobíme na míru:
Do poptávky v našem online formuláři definujte:
Kombinace použitých strojů a nástrojů při obrábění pryží
Co je pro vás prioritou?
Když hovoříme o pětiosém obrábění, automaticky tím míníme finalizaci požadovaných 3D pryžových výrobků. Z důvodu úspory ceny a času začínáme s obráběním obvykle na vodním paprsku, popřípadě na digitálním plotru, 3D pryžový díl následně dokončíme na pětiosém obráběcím centru.
Technologie/ Kritérium |
Pětiosé obrábění |
Vodní paprsek |
Plotr |
Vstřikování |
Cena pro malé série | střední až vysoká | střední | nízká | velmi vysoká |
Cena pro velké série | velmi vysoká | střední | střední | nízká |
Čas výroby | střední | krátký | krátký | dlouhý (příprava formy) |
Přesnost | střední až vysoká | střední až vysoká | střední | velmi vysoká |
Tloušťka materiálu |
max. 170 mm |
optimálně 100 mm a více |
max. cca 20 mm | omezeno formou |
Tip!
Pokud využijete spíše větší série tvarových tenkostěnných dílů z pryže, nebo vám nevyhovují patrné stopy po obráběcím nástroji na výrobku v případě frézování, doporučujeme výrobu lisováním pomocí vstřikolisu.
Pošlete nám poptávku, u našeho osvědčeného dodavatele vám zajistíme zakázky na lisování tvarových dílů, které jsou po našich zkušenostech provedeny v brzkém termínu a ve velmi dobré kvalitě.
Metoda | Výhody | Omezení | Využití v praxi |
Digitální plotr |
Metoda vhodná zejména pro obrobení plochých dílů z tenčích materiálů (< 10 mm). |
Nevhodná pro:
|
Těsnění, podložky, těsnicí kroužky, protiskluzové pásky, reklamní a dekorační výrobky, výplně do profesionálních kufrů – z měkčích pryží v jednoduchých plochých tvarech. |
Vodní paprsek |
Metoda vhodná pro širokou škálu pryží bez mechanického zatížení materiálu. |
Nevhodná pro:
|
Velká průmyslová těsnění přesně vyřezaná ve složitějších tvarech, která jsou používána pro stroje, čerpadla, ventily. Ze silnějších materiálů vyřezané podlahové rohože a antivibrační podložky, komponenty pro automotive, ochranné kryty proti vibracím, tlumicí podložky, izolace. |
Pětiosé obráběcí centrum |
Metoda vhodná pro obrábění a CNC frézování kompaktních pryží pod různými úhly. |
Nevhodná pro:
|
Velká průmyslová těsnění přesně vyřezaná ve složitějších tvarech, která jsou používána pro stroje, čerpadla, ventily. Ze silnějších materiálů vyřezané podlahové rohože a antivibrační podložky, komponenty pro automotive, ochranné kryty proti vibracím, tlumicí podložky, izolace. Prototypy, složité 3D díly z tvrdších pryží, menší série – speciální těsnicí prvky s komplikovanými profily, protiskluzové díly, přesně tvarované antivibrační prvky. |
Lisování (vstřikování do forem) |
Řízeným procesem vulkanizace jsou zachovány mechanické vlastnosti pryže (pružnost, tvrdost, pevnost v tahu, odolnost proti stárnutí); výrobky různých šarží mají stejné vlastnosti. |
Ekonomicky nevýhodná pro:
|
Velké série pryžových dílů vhodné zejména jako těsnění pro automotive, membrány pro průmyslové ventily a čerpadla, madla a ergonomické prvky pro nářadí a sportovní vybavení, O-kroužky, tlumicí prvky pro letectví, kolejová vozidla, stavební stroje. |
Haben Sie eine Frage? Wir sind für Sie da!
Rufen Sie an: +420 511 511 777
Schreiben Sie: gumex@gumex.at
Mit Ihrer Anmeldung erklären Sie sich mit der Verarbeitung Ihrer personenbezogenen Daten einverstanden.
Alle Rechte vorbehalten. Das Kopieren des Inhalts ist gemäß Urhebergesetz Nr. 121/2000 Slg. verboten.